一、 地面滲漏
　　雖然衛(wèi)生間地面防滲漏是工程質(zhì)量最基本的要求，但衛(wèi)生間地面滲漏的現(xiàn)象卻相當普遍，而且多數(shù)的滲漏不是因為防水本身的原因(防水層要做蓄水試驗，出現(xiàn)問題可以重做)，多數(shù)情況下是因為土建專業(yè)與安裝專業(yè)交叉施工配合不夠引起的。因此對容易引起地面滲漏的各工序都應(yīng)加強管理，嚴格要求。
　　1、樓板立管應(yīng)高出裝修后地面50mm，堅決杜絕“假套管”現(xiàn)象。出現(xiàn)“假套管”原因，一般是因安裝施工隊未控制好樓層標高或土建施工隊私自提高地面標高，致使套管高度低于建筑地面，于是安裝施工隊在原套管上面增加一個假套管來應(yīng)對建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查驗收。其結(jié)果必然是因原套管和假套管之間的防水施工不到位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。解決的辦法是：埋設(shè)套管時嚴格根據(jù)建筑地面標高進行施工;對套管及穿樓板管道周圈的防水層施工質(zhì)量加強檢查;發(fā)現(xiàn)有“假套管”現(xiàn)象時，應(yīng)及時制止并責(zé)令返工。
　　2、固定穿樓板立管套管時，要將套管的支架安裝在防水層以下，避免因露出找平層的支架將防水層破壞。
　　3、 穿樓板立管套管安裝完畢后，封堵該處的洞口時，先將該洞口周圈灑水濕潤，然后采用摻加膨脹劑(最好是膨脹、防水二合一的JJ91密實劑)的細石混凝土搗實，保證完成后低出結(jié)構(gòu)面10~20mm。細石混凝土凝固后及時做24小時蓄水試驗，如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)拆除返工重做。滲漏現(xiàn)象多出現(xiàn)在套管及立管管根處，因此必須加強對套管及立管管根處的各道工序的檢查驗收。
　　4、 穿樓板立管、套管管根混凝土做好蓄水試驗后，待混凝土干燥后在管道的周圈剔出10~20mm深的槽，槽內(nèi)灌入防水油膏。
　　5、 蓄水試驗完成之前，最好將衛(wèi)生間臨時封閉。蓄水試驗成功后，應(yīng)在第一時間作20mm的砂漿保護層，應(yīng)注意避免破壞防水層。
　　6、 做砂漿保護層時，工人要穿平底鞋，用塑料桶提灰，用塑料抹板攤平、壓實。
　　二、 面磚地面積水
　　造成地面積水的原因，主要是坡度(一般為0.5%)和走向不合理引起的。在確定坡度時應(yīng)根據(jù)墻根到地漏距離較長的一邊確定高低差，所有的墻根保持同一標高。如果衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)地面與走廊結(jié)構(gòu)地面高差不能滿足找坡要求，就要采取以下措施：
　　1、 因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋保護層過高，可在局部適當剔鑿，但一定要保證鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求。
　　2、因結(jié)構(gòu)施工的失誤，鋼筋過高無法剔鑿，只能采用門口加過門石的方法滿足坡度要求。但質(zhì)檢部門一般不允許這樣做，可提前與質(zhì)檢部門溝通，并想辦法將過門石做得更合理美觀一些，因為鋼筋的保護層涉及到建筑的使用安全性能。
　　三、 地面磚空鼓
　　造成地面磚空鼓的原因除了地面磚粘貼操作不規(guī)范外，主要是由于交叉作業(yè)人員在砂漿尚未凝固時踩踏引起的，避免的唯一辦法是粘貼完畢后及時封閉、維護。
　　四、 面磚磚縫泛堿
　　地面磚磚縫泛堿的主要原因是水泥性能造成的，即使檢測報告顯示為合格也是難以避免的。從施工控制的角度，嵌縫時一定要將磚縫填實。在施工過程中，嵌縫工序容易被忽視，技術(shù)交底中很少說明嵌縫操作要求，而工人一般只是用水泥灰膏將縫的表面抹平，在磚縫中形成蓄水空腔，水將水泥中的堿金屬氧化物溶出，與空氣中的CO2反應(yīng)，形成白色的化合物。規(guī)范的嵌縫操作方法是水壺灌縫，即：將拌好的水泥砂漿裝在水壺中，壺嘴沿著1~2mm磚縫倒入，灌滿后沉淀1~2小時，再次灌注直至不再沉淀為止，趁水泥砂漿尚未凝固時，用細鐵絲反復(fù)壓實。

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