1、填料含水率超出正常指標。當填料顆粒的含水率較高時,周圍會形成一個微小的水泡,由于樹脂固化是一個放熱過程,其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡,使水泡殘留在人造石基體內,固化后表面就會出現(xiàn)氣泡、麻面。
2、攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內。
3、樹脂與固化劑,引發(fā)劑三者比例不當,殘留在基體中的氣泡無法及時排出。
排除方法通常有三種:
1、振動除泡法。該方法的使用應注意平臺的振幅、頻率及振動時間,振幅過大會使填料沉積到模板的表面,造成一面貧樹脂,固化慢,收縮小,放熱溫度低;而另一面因富樹脂,固化塊,收縮慢,放熱溫度高,容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
2、化學消泡法。采用對樹脂交聯(lián)固化具有阻滯作用的阻聚劑(通稱消泡劑)在一定時期內可以阻止樹脂聚合,一段時間以后,樹脂又可以正常速度聚合,為氣泡的有效排出贏得時間。該方法的使用對樹脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發(fā)劑和促進劑的用量,雖然也可以延緩樹脂的聚合,但會因樹脂發(fā)熱曲線變形,影響人造石質量。
3、攪拌抽真空法。采用攪拌負壓使人造石基本保持沸騰,有利于化學反應以及攪拌過程中產生的氣泡輕易排除。